焊接事業(yè)部
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碳鋼的高強度低成本使其成為一種受歡迎的建筑材料。在所有金屬材料中,碳鋼的可焊性最好。其最大的焊接挑戰(zhàn)在于,要盡可能降低材料的變形量,因此中選擇正確的焊接工藝至關(guān)重要。
碳鋼主要由鐵元素和最高不超過2.06%的碳元素組成。擁有更高碳含量比例的合金被稱為鑄鐵。如果鐵元素里的硫和磷元素比例小于0.025%,則稱之為優(yōu)質(zhì)碳鋼。
然而并不是每種碳鋼都可以焊接:只有純凈鋼,亦或碳含量小于0.22%的合金鋼適合焊接。通常來說,合金的含量比例越高,越難以焊接。
隨著越來越廣泛地應(yīng)用,高強鋼和超高強鋼變成越來越重要的材料(例如汽車輕量化結(jié)構(gòu)中的應(yīng)用)。然而與常規(guī)合金鋼相比,高強鋼和超高強鋼焊接難度更大。
碳鋼的多種形態(tài):
/ 扁鋼
/ 圓管
/ 型材
/ 方管
/ 清潔
為達到良好的焊接效果,焊接前清除鋼板表面的污染物。
/ 清理銹跡
焊前需清理接頭及兩側(cè)母材上的銹跡,避免產(chǎn)生焊接缺陷。
/ 清理油跡或油脂
油跡斑斑的母材會增加焊接難度,還會導(dǎo)致較差的焊接效果。因此,焊前需清理油污。
/ 預(yù)熱
如果母材較厚,焊前需預(yù)熱工件來減緩冷卻時間,此舉可避免出現(xiàn)裂紋。
/ 很高的焊縫強度
/ 低廉的成本
/ 易于焊接
/ 可循環(huán)使用
/ 易生銹
/ 重量大
原則上,所有的焊接工藝均適合焊接鋼材。然而在實際生產(chǎn)中主要使用MIG/MAG工藝,因為可以實現(xiàn)很快的焊接速度。