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TPS/I Twin Push 收藏該產(chǎn)品
穩(wěn)定焊接工藝
通過雙絲特性曲線,兩個(gè)電弧形成配合默契
/ 引弧可靠
/ 高焊接穩(wěn)定性
/ 焊接參數(shù)設(shè)置便捷
高熔敷率
焊接速度和焊縫強(qiáng)度都能看出熔敷率大小
/ 最高可達(dá) 30 kg/h
/ 更短焊接時(shí)間
高焊接速度
得益于高熔敷和高焊接速度
/ 更短焊接時(shí)間
/ 低熱輸入量
/ 因焊接無變形減少返工率
間隙搭橋能力
更大的熔池能夠彌補(bǔ)工件公差
/ 更少工件處理時(shí)間
/ 很好焊接效果無懼工件公差
TPS/i TWIN Push
TPS/I TWIN Push焊接系統(tǒng)——PMC協(xié)同雙絲焊,由兩個(gè)焊接電源和一把焊槍(內(nèi)含兩個(gè)相互絕緣的導(dǎo)電嘴)組成,系統(tǒng)組件間的默契配合達(dá)到很好的焊接效果。焊槍服務(wù)站和換槍站延長了易損件使用壽命的同時(shí)也縮短了換槍時(shí)間,在時(shí)間和金錢雙面達(dá)到雙節(jié)約的效果。
/ 100%暫載率兩個(gè)電源都可達(dá)500A焊接電流
/ 提供可靠的的焊縫跟蹤信號,大幅減少機(jī)器人示教時(shí)間并降低返工可能性
/ 延長易損件使用壽命
/ 飛濺附著力降低無需大量清洗
/ 減少停機(jī)時(shí)間
/ 緊湊型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
/ 卡扣式連接使氣體噴嘴更換更便捷
/ 無需工具輔助
/ 根據(jù)實(shí)際應(yīng)用可輕松調(diào)整導(dǎo)電嘴角度以滿足需求
/ 焊接工藝協(xié)同控制
/ 機(jī)器人操作面板適用于常見機(jī)器人
/ 兩個(gè)送絲機(jī)集成于同一裝置內(nèi),增加靈活性
/ Less cleaning required due to reduced spatter adhesion
/ Less downtime
/ 為保障很高的焊接效果,可選擇不同的清槍方式
/ 使用高壓清槍(16 bar)方式進(jìn)行氣體噴嘴清理
/ 常規(guī)清槍方式亦可延長易損件使用壽命
/ 面對焊接可達(dá)性問題時(shí),雙絲和單絲焊槍的轉(zhuǎn)換需求顯著提高
/ 焊槍自動更換(配備全新易損件)
作為TPS/I TWIN焊接系統(tǒng)的全新工藝——PMC TWIN,與“恒熔深”、“等弧長”功能相結(jié)合顯著提高焊接穩(wěn)定性。
“主弧”與“從弧”的默契配合時(shí)PMC TWIN工藝的焊接穩(wěn)定性大體提高。
PMC雙焊工藝具有熔透大、焊接速度快、熱輸入低的特點(diǎn)。這允許用戶選擇三種不同的特點(diǎn),在修改脈沖和噴弧領(lǐng)域。建議對脈沖電弧使用通用特性。
/ 無需額外調(diào)整,系統(tǒng)自動控制焊接參數(shù)
/ 更大工藝可操控性
/ 時(shí)間與金錢雙節(jié)約
/ 鉛產(chǎn)生穿透力
/ 小徑把接縫填滿了材料
/ 可以深層滲透
/ 適用于窄間隙應(yīng)用
/ 優(yōu)化了多焊接系統(tǒng)在一個(gè)焊接單元內(nèi)的焊接特性
/ 所有特性的PMC TWIN可通用
優(yōu)勢
/ 自動控制雙參數(shù),無需額外設(shè)置
/ 更大的窗口過程
/ 易于調(diào)試和操作
/ 節(jié)省時(shí)間和成本
根據(jù)電弧能量,“主弧”與“從弧”間的脈沖比能夠自動調(diào)節(jié)。該功能使“主弧”與“從弧”的送絲速度差異更大。
/ 大熔深
/ 高焊接速度
/ 電弧穩(wěn)定
TWIN特性曲線同時(shí)也決定了“主從弧”的熔滴過渡量的比例。若需要,也可手動調(diào)節(jié)。
/ 減少電弧間干擾
/ 減少磁偏吹影響
/ 高焊接速度
/ 優(yōu)化焊縫質(zhì)量及其成型
/ 穩(wěn)定的焊接過程